産業用PPパッケージバッグ

1。優れた物理的特性

これらのバッグは印象的な強さを誇っています。 PP材料は本質的に硬く、30〜35MPaの範囲の引張強度があります。これは、彼らが衝撃に対してうまく耐えることを意味します。彼らは、内部に詰め込まれている重い材料の重量を処理できます。彼らはまた、輸送中に絞るとぶつかることに立ち向かいます。彼らがこれらの条件下で引き裂くか壊れることはまれです。

彼らはまた、折り畳みに耐えるのが得意です。繰り返し折りたたまれても、亀裂は簡単に発生しません。これにより、複数回使用するのに適しています。また、バッグが定期的に移動または調整される可能性のある長い-用語ストレージにも適しています。

もう1つの重要な機能は、摩耗に対する抵抗です。 PPバッグの表面は硬いです。彼らが粗い物をこするとき、彼らは簡単に摩耗しません。これは、外のものによって引き起こされる損傷からバッグ内にあるものは何でも保護します。

2。優れた化学的安定性

PPバッグは腐食に対して非常に耐性があります。それらは、酸、アルカリ、塩、その他の化学物質をよく扱います。これにより、肥料、化学物質、および腐食性のある他のアイテムに適した選択肢になります。

彼らはまた、溶剤に対して持ちこたえます。有機溶媒は簡単に溶解しません。これは、溶媒を含む塗料やインクなどの製品をパッケージ化するために使用できることを意味します。

それに加えて、それらは湿気{-証明と防水です。 PP材料はそれ自体で水を吸収しません。水蒸気が材料を通過する速度は低いです。これにより、水分が効果的にブロックされ、内容が乾燥した状態に保たれます。これは、セメントや小麦粉などの材料に特に役立ちます。セメントや小麦粉は、効果を保つために乾燥したままにしておく必要があります。

3。耐熱性と気象抵抗

これらのバッグは高温をうまく処理します。それらの融点は通常160〜170度です。これにより、熱い環境に耐えることができます。それらは、温度が上昇する乾燥プロセスや消毒などの状況で使用できます。これらの条件下では、それらは簡単に形を変えたりすることはありません。

彼らはまた、さまざまな気象条件に耐えます。長期間外に残っていると、紫外線によって引き起こされる老化に抵抗します。抗-老化添加剤が材料に混合されると、この抵抗はさらに良くなります。これにより、屋外で保管されるのに適しています。

4。処理と使用の利便性

PPバッグは、さまざまな形成技術を使用して作成できます。ブローモールディングやキャスティングなどのプロセスは、さまざまな厚さとサイズのバッグを作成できます。また、カスタム印刷もサポートしています。これは、ブランドのロゴ、製品情報、その他の詳細をバッグに直接追加できることを意味します。

それらを密封することも柔軟です。ヒートシーリング、縫製、または結びつきを使用してそれらを閉じることができます。これらの方法は、安定したシールを作成します。これにより、速度と一貫性が重要な自動化された充填ラインとバッグが互換性があります。

彼らの軽量性にも利点があります。同じレベルの強度については、PPバッグは紙袋や布バッグよりも軽いです。これにより、燃料の使用料が削減されることを意味するため、輸送コストが削減されます。

5。環境への親しみやすさとコスト-有効性

PPはリサイクル可能なプラスチックで、リサイクルシンボル「5」でマークされています。これらのバッグが不要になった場合、再利用のために収集して処理できます。これは、環境汚染を減らすのに役立ちます。

彼らはまた経済的です。 PPを作成するために必要な原材料は広く利用可能です。生産プロセスは、-が確立され、効率的です。これにより、PPバッグやナイロンなどの素材と比較して、PPバッグがより手頃な価格になります。コストが低いため、大規模な-スケールの産業用に実用的な選択肢になります。

PPパッケージバッグのサイズは、意図した使用と持ち運びが必要な重量に基づいてカスタマイズできます。一般的な仕様の内訳は次のとおりです。

1.アプリケーションによる典型的なサイズ

化学物質の包装の場合、一般的な寸法は500mm×800mm×100mmで、厚さは80〜120μmです。これらのバッグは通常、25〜50kgの材料を保持しています。

食品穀物の包装に関しては、バッグはしばしば400mm×600mm×80mmで、厚さは60〜90μmです。彼らは通常、10-25kgを運びます。

セメントや砂などの建築材料には、大きなバッグが使用されます。多くの場合、これらは700mm×1000mm×150mmで、厚さは100〜150μmです。それらは通常、内側のフィルムを備えた織物として構成されています。 50〜100kgを保持できます。

粉末状の材料の場合、バルブバッグは一般的です。多くの場合、これらは300mm×500mm×50mmで、厚さは50〜70μmです。通常、5〜20kgを運びます。

2。バッグタイプごとのサイズの範囲

フラットバッグには、150mmから800mm -の一般的な幅が含まれているさまざまな幅があり、200mm、300mm、500mmが含まれます。それらの長さは200mmから1200mmの範囲で、300mm、600mm、1000mmなどの典型的な長さがあります。平らな袋の厚さは通常50〜150μmで、運ぶ必要がある重量に基づいて調整されます。

自動充填用に設計されたバルブバッグは、300mmから600mmの幅を持ちます。それらの長さは500mmから1000mmの範囲です。下部のバルブの直径は50〜100mmであるため、充填のためにパイプに簡単に接続できます。

PP Wovenファブリックと内側のフィルムを組み合わせた織りバッグは、450mmから750mmの幅を持っています。それらの長さは700mmから1200mmの範囲です。産業用PPパッケージバッグは25〜100kgを運ぶことができ、多くの場合、セメントや飼料などの重いアイテムに使用されます。

3。カスタムサイズに関するメモ

不規則な形状の非常に大きなアイテムや素材をパッケージ化する必要がある場合は、カスタムサイズを利用できます。これには、長さが1.5メートル以上または幅1メートルを超えるバッグが含まれます。さらに大きな負荷には、Tonバッグ（柔軟な中間バルク容器とも呼ばれます）が使用されます。これらは通常、900mm×900mm×1100mmを測定し、最大1トンを運ぶことができます。

PPフィルムの厚さは、バッグが運ぶ必要がある重量に関連しています。重い荷物には厚いフィルムが必要です。たとえば、50kgを保持するように設計されたバッグの厚さは通常100 -120μmです。場合によっては、複数の層が-を組み合わせて、PE内層を備えたPP外層と同じようにシーリングパフォーマンスを向上させます。

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