化学PE正方形のボトムバルブバッグ

設計された耐薬品性

これらのバッグは、化学反応に抵抗するポリエチレンの自然な能力を最大限に活用します{-特に高い-密度HDPEおよび特殊な式を提供します。彼らは、30％硫酸、40％の苛性ソーダ、高濃度の塩溶液などの強力な物質との長い{3}}用語の接触を処理できます。 ASTM D543基準に従って浸漬によってテストされると、体重は0.5％未満になります。次亜塩素酸塩溶液など、酸化する傾向のある化学物質の場合、5〜10μmのフルオロポリマーコーティングを追加します。このコーティングにより、標準のPEバッグと比較して、これらの物質を含むのに3倍効果的になります。

粉末を処理する際には、静電気を制御することが非常に重要です。アセチレンブラックまたは第4アンモニウム添加剤のいずれかを使用する我々の骨lim骨混合物は、表面抵抗率を10°-10¹¹ωに保ちます。これは、ISO 61340-5-1タイプCで設定された要件を超えています。50mm間隔の導電性繊維のグリッドも含まれています。これらのグリッドにより、2秒以内に静的電荷が排出されるため、二酸化チタンやエポキシパウダーなどの可燃性粉末を包装するときの火災を防ぐのに役立ちます。

バリアのパフォーマンスと封じ込め保証

ASTM E96のテストによると、Evohの共存層を使用します。これは、塗料シンナーやエタノールで作られた製品のように、揮発性の有機化合物が逃げないようにするのに特に役立ちます。また、バッグは酸素を効果的にブロックし、24時間ごとに平方メートルあたり50cc未満を通過できます（ASTM D3985標準でテストされます）。これにより、保存中に光-敏感な過酸化物が保護されます。さらに、バルブの設計では熱を使用してタイトなシールを作成します。つまり、リークのリスクはありません-閉じられたバッグの問題はしばしば問題です。

産業処理のための構造的完全性

Chemical PE Square Bottom Valve Bagは、サプライチェーンの厳しい条件に耐えるように構築されています。厚さ80 -200μmの標準壁は、最大8パレットの25kgの材料のスタックをサポートできます。私たちのブロック-ボトムフュージョンプロセスは、180〜220度の温度で幅15〜20mmのシールを作成します。これにより、ASTM D1922で測定されるように、30Nを超える涙抵抗が生じます。ドロップテストに関しては、内部に50kgの荷重がある1.5mから低下したときに、バッグの5％未満が故障します。また、下部のシールには、クロスハッチの「ウェル」パターンを使用します。このデザインは、底部が開くことなく、ベントナイトのような重く密な素材を処理できます。

これらのバッグの費用は、織られたポリプロピレンバッグよりも15 - 20％前の料金がかかりますが、3〜5倍長く続きます。彼らは、縫い目が壊れたために流出したことから生じる損失を排除し、余分なシーリングステップは必要ありません。ニトロセルロースのような危険な材料の場合、少なくとも27％の制限酸素指数（LOI）を備えた火炎-遅延バージョンを提供します。これらには、静的なdisipativeバルブが付属しており、IMDGコードによって設定されたパッケージ標準を満たしています。

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